微波肥料干燥特点和机理不同于一般的干燥技术,概括起来有以下特点:
1) 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成, 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热,内部温度**外部,水蒸气由内向表层排出,物料内部先形成干燥层;常规加热*在物料外部先形成一层干燥硬壳, 这不仅会影响物料的品质和外观,还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。
2) 微波可实现低温干燥要求。通过功率控制和适当的工艺可较大限度地保持产品的颜色和口味。
3) 微波干燥可较大限度的保持产品的营养成分。原因是在干燥过程中微波能快速杀灭酶的活性
4) 在低含水物料的干燥过程中, 微波干燥效率远**常规干燥法。
5) 微波干燥节能。常规加热依靠热传导方式, 因此存在大量的能量散失,而 微波干燥过程中能量直接被物料中的水分吸收,能量损失很少,其节能效果可见一斑。
我公司生产的玻璃纤维烘干设备是利用微波对玻璃纤维进行加热的,内外温度一致,从内到外的烘干方式,烘干速度快,效率高,比传统的烘干设备节能50%左右,并且可较大提高纤维质量.该设备分为预热区、提水区、成膜区来适应纤维的干燥要求。经微波烘干的玻璃纤维(如纱团、丝饼、短切丝、布等)与常规烘干(如蒸汽、电加热等)相对比优点如下
1、玻璃纤维内外去水比较彻底、均匀,增强了涂层(**硅)与玻璃纤维表面的结合力。
2、深层中**膜的**硅和树脂等复合组合成份由于他们电介质特性的不同,干燥层形成具有时间差,使得**硅层现树脂之间紧固,其界面失效率大大降低产品质量提高。
3、玻璃纤维拉丝成形时,其表面均可能有较细微的裂纹,由于微波加热,水蒸汽由里层向外层迁移,筒内层存在较大的蒸汽压力的协力性能,造成玻璃纤维中三泵加的玻璃浸润剂向玻璃纤维表面裂纹渗透,比传统加热烘干方法更有效,玻璃纤维的强度得以提高。
4、传统加热干燥时间长,热介质温度高玻璃纤维长时间处于高温状态下,对其强度有较大影响,而微波干燥时间短,对玻璃纤维强度影响较小。
5、含水率低,成品含水率低于1%